Меню
Балансіровачныя
станкі і сістэмы
This content requires HTML5 & Javascript or Adobe Flash Player Version 9 or higher.

Balancing machine for fan impellers BS-В-200

Максімальная маса ротара:
200
Мінімальная маса ротара:
1,0
Максімальны Ø балансіруемага ротара:
1000
Мінімальны дасягальны застаточны дысбаланс Umar, г х мм/кг:
до 1

Тэхнічныя характарыстыкі балансіровачнага станка

Параметры
Характарыстыкі
Максімальная маса ротара, кг
200
Мінімальная маса ротара, кг
1,0
Мінімальны дасягальны застаточны дысбаланс Umar, г х мм/кг
да 1
Дыяметр балансіруемых дэталей, мм
да 1000
Пасадачны дыяметр дэталі, мм
16-60
Габарыты станка ДхВхШ, мм
1200х1200х850
Маса механічнай часткі станка (не больш), кг
1750
Напружанне сілкавання, В/Гц/Фаз
380/50/3
Тып датчыка вымяраючага частату вярчэння
Лазерны
Магутнасць электрарухавіка прывода, кВт
5,5
Тармазны модуль для паскоранай спынення дэталей
Апцыянальна па запыце

Сфера прымянення

Vertical balancing machines of the BS-V series are designed for high-quality dynamic balancing of components such as:

Якары электрарухавікоў

Masinate ja mehhanismide võllid

Elektriajamite rootorid

Hammasvõllid

Sisepõlemismootorite väntvõllid

Tsentrifuugide trumlid

Turbokompressorite rootorid (turbiinid)

Tsentrifugaalpumpade töorattad

Ventilaatorrootorid

Vöötrootorid ja pekslid

Kardaanvõllid

Põllumajandustehnika rootorid

Rihmarattad

Аснашчэнне і камплектацыя

Камплектацыя

Drilling Machine

Protective Shield

Laser Tachometer

Laser Printer

Перавагі

Праграмнае забеспячэнне

Праграмнае забеспячэнне «R-Bal V3.9», як і апаратная частка, з'яўляюцца распрацоўкай кампаніі ТАА «ПК Робалс» і пастаянна ўдасканальваюцца. Мае просты, інтуітыўна зразумелы інтэрфейс.

Праграмнае забеспячэнне
  • Выбіраць канфігурацыю балансоўваемага ротара па размяшчэнні плоскасцей карэкцыі адносна апораў
  • Праводзіць дынамічную балансіроўку як у некалькіх плоскасцях адначасова, так і ў адной
  • Пералічваць дысбаланс з адных плоскасцей у іншыя, з аднаго радыуса карэкцыі на іншы
  • Ажыццяўляць ручны або аўтаматычны даварот ротара на патрэбны кут з індыкацыяй бягучага становішча
  • Аўтаматычна фарміраваць пратакол дынамічнай балансіроўкі
  • Задаваць колькасць усярэдненняў у залежнасці ад патрабаванай дакладнасці
  • Разлічваць дапушчальны ўзровень дысбалансу па вядомых значэннях масы ротара і рабочай хуткасці
  • Праводзіць прагрэў ротара (врашчэнне для выраўноўвання восі)
  • Вымяраць амплітуду на выбегу
  • Выкарыстоўваць рэжым спецыяльнай карэкцыі (святленне, фрэзероўка)
  • Кантраляваць хуткасць кручэння з дакладнасцю да 0,1 аб/хв

Акно балансіроўкі ротара

Акно балансіроўкі ротара

Акно выпрабаванняў

Акно выпрабаванняў

Графік залежнасці амплітуды і фазы ад хуткасці кручэння

Графік залежнасці амплітуды і фазы ад хуткасці кручэння

Кантрольны ліст выпрабаванняў Umar

Кантрольны ліст выпрабаванняў Umar


Пусканаладачныя работы і перадача навыкаў

Пусканаладачныя работы і перадача навыкаў

Пры набыцці балансіровачнага станка мы забяспечваем два тыпы пуска-наладачных работ: непасрэдны выезд інжынера-наладчыка і дыстанцыйны запуск станка.

Сучасны балансіровачны станок з'яўляецца дастаткова складаным абсталяваннем, і ў умовах дэфіцыту кваліфікаваных кадраў асабліва важная якасная падрыхтоўка спецыялістаў. Таму мы аказваем дапамогу ў падрыхтоўцы кадраў. У ходзе падрыхтоўкі аператара балансіровачнага станка ажыццяўляецца перадача навыкаў работы на станку і прынцыпаў дынамічнай балансіроўкі ротараў.


Выдатным даведачным інструментам для аператара станка з'яўляецца праграма «Баланс-гід: мультымедыйны курс падрыхтоўкі да работы на балансіровачным станку». Медыякурс складаецца з серыі відэаролікаў, у якіх даецца кароткае апісанне тэрмінаў, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе балансіроўкі, апісваюцца віды ротараў, прычыны ўзнікнення і тыпы дысбалансу, асноўныя метады карэкцыі, паказваюцца меры бяспекі пры рабоце на станку, прынцыпы ўзаемадзеяння з кампанентамі станка, апісваюцца ўсе функцыі праграмнага забеспячэння, якое кіруе работай балансіровачнага станка.
Праграму можна выкарыстоўваць для паўтарэння ведаў, атрыманых у ходзе пуска-наладачных работ.


4 5 Расстояние между серединами опорных шеек ротора
1 Диаметр над станиной
2 Диаметр над узлом
3 Диаметр над полом консольно
Дапамога
^