Меню
Балансіровачныя
станкі і сістэмы
NULL

Баланасоўны станок для турбін

Для задач:
Для деталей:

Найбольш прыдатныя

Баланасоўны станок для турбін BS-34-100H
Баланасоўны станок для турбін

BS-34-100H
Максимальная масса ротора, кг150
Минимальная масса ротора, кг0,5
Максимальный диаметр ротора, мм1070
Расстояние между серединами опорных шеек ротора (min-max), мм*20-1450
Минимальный достижимый остаточный дисбаланс Umar, г х мм/кг0,05
Баланасоўны станок для турбін BS-44-300H
Баланасоўны станок для турбін

BS-44-300H
Максимальная масса ротора, кг400
Минимальная масса ротора, кг1,6
Максимальный диаметр ротора, мм1500
Расстояние между серединами опорных шеек ротора (min-max), мм*10/80-1700 (стандарт, до 12000 опция)
Минимальный достижимый остаточный дисбаланс Umar, г х мм/кг0,05
Баланасоўны станок для турбін BS-44-1000H
Баланасоўны станок для турбін

BS-44-1000H
Максимальная масса ротора, кг1500
Минимальная масса ротора, кг5
Максимальный диаметр ротора, мм1700
Расстояние между серединами опорных шеек ротора (min-max), мм*30/120 - 1650 (стандарт, до 12000 опция)
Минимальный достижимый остаточный дисбаланс Umar, г х мм/кг0,1

Магчыма, для вашых задач падыдуць

Тэхнічныя характарыстыкі
Тэхнічныя характарыстыкі
Маса балансіруемых ротараў, кг Дыяметр балансіруемых ротараў, мм Адлегласць паміж сярэдзінамі апорных шэек ротара, мм Дыяметр апорных шэек ротара, мм Мінімальны дасягальны астаткавы дысбаланс Магутнасць прывода, кВт Тып прывода Габарыты станка ДхВхШ, мм Маса механічнай часткі станка (са стандаратнай станінай), кг Напружанне сілкавання В/Гц/Фаза
BS-24-5H 0,02 - 5 5-420 15-350 5-30 0,05 0,09 Рэменны 440х400х800 47 220/50/1
BS-24-8H 0,02 - 10 5-400 20-550 5-30 0,05 0,37 Рэменны 670х420х360 68 220/50/1
BS-24-20H 0,02 - 20 5-420 20-550 5-32 0,05 0,37 Рэменны 670х420х360 73 220/50/1
BS-34-50H 0,2 - 60 1040 * 20-1260 * 11-160 0,05 0,75 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 1550х1100х800 610 380/50/3
BS-34-50S 0,2 - 60 1000 * 20-1200 * 12-160 0,05 0,75 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 1550х1100х800 590 380/50/3
BS-34-100H 0,5 - 150 1070 * 20-1450 * 10-170 0,05 1,1 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 1700х1100х820 770 380/50/3
BS-34-100S 0,5 - 150 1000 * 20-1400 * 12-160 0,05 1,1 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 1700х1100х820 690 380/50/3
BS-34-200H 0,5 - 200 1070 * 20-1450 * 10-170 0,05 1,5 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 1700х1100х820 790 380/50/3
BS-34-200S 0,5 - 200 1000 * 20-1200 * 12-160 0,05 1,5 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 1700х1100х820 750 380/50/3
BS-44-300H 1,6 - 400 1500 * 10/80-1700 * 15-190 0,05 4,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1200х1200 680 380/50/3
BS-44-300S 1,6 - 400 1600 * 10/80-1650 * 12-140 0,05 4,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1200х1200 630 380/50/3
BS-44-500H 3 - 700 1500 * 10/80-1700 * 20-180 0,05 5,5 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1200х1200 790 380/50/3
BS-44-500S 5 - 600 1600 * 10/80-1650 * 12-140 0,05 5,5 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1200х1200 740 380/50/3
БС-44-1000H 5 - 1500 1700 * 30/120 - 1650 * 20-230 0,1 11,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1400х1400 1170 380/50/3
BS-44-1000S 5 - 1500 1850 * 30/120 - 1550 * 15-250 0,1 11,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1400х1400 1085 380/ 50/ 3
BS-44-3000H 16 - 4000 2400 * 30/135 - 1500 * 25-270 0,1 18,5 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1600х1400 1900 380/ 50/ 3
BS-44-3000S 16 - 4000 2300 * 30/135 - 1480 * 20-290 0,1 18,5 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1600х1400 1799 380/ 50/ 3
BS-44-5000H 30 - 6000 2400 * 40/140 - 3500 * 20-300 0,2 22,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1750х1400 2150 380/ 50/ 3
BS-44-5000S 30 - 6000 2250 * 40/140 - 3400 * 20-350 0,2 22,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1750х1400 2050 380/ 50/ 3
BS-44-8000H 30 - 8000 2850 * 65/250-5700 * 20-310 0,25 30,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 4000х1700х1900 4150 380/ 50/ 3
BS-44-8000S 30 - 8000 2750 * 65/250-5650 * 20-400 0,25 30,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 4000х1700х1900 3980 380/ 50/ 3
BS-44-10000H 80 - 10000 2850 * 70/280-5700 * 20-310 0,25 37,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 4000х1700х2000 4350 380/ 50/ 3
BS-44-10000S 50 - 10000 2750 * 70/280-5650 * 20-400 0,25 37,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 4000х1700х2000 4250 380/ 50/ 3
BS-44-20000H 100 - 20000 2850 * 5650 * 25-500 0,4 55 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 7000х2200х2000 6550 380/ 50/ 3
BS-44-20000S 1000 - 20000 2750 * 5400 * 25-500 0,4 55 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 7000х2200х2000 6230 380/ 50/ 3
BS-В-10 0,5 - 10 да 600 0.2 0,55 500х1500х650 180 380/50/3
BS-В-20 1,0 - 20 да 600 да 0,5 0,75 750х750х800 240 380/50/3
BS-В-60 1,0 - 65 да 800 да 0,5 2,2 1100х1100х1250 540 380/50/3
BS-В-200 1,0 - 200 да 1000 да 1 5,5 1200х1200х850 1750 380/50/3
BS-В-600 5,0 - 600 да 1300 до 2 11 1430х1430х890 2340 380/50/3
BS-44-1250 5 - 300 100-1250 0,3 18,5 Прамы 1500х1200х800 700 380В/50 Гц/3 фазы

Табліца змяшчае дадзеныя, што адпавядаюць стандартнай канфігурацыі станка. Большасць параметраў можа быць зменена па патрабаванні заказчыка.

1 2 3 Диаметр
4 5 Длина
Сфера прымянення
Атрымаць камерцыйную прапанову і рэферэнс-ліст
Пакажыце свае кантактныя дадзеныя для атрымання камерцыйнай прапановы і рэферэнс-ліста

Станки для балансировки турбокомпрессоров

К балансировке турбин (роторов турбокомпрессоров), пожалуй, как ни к какому другому виду оборудования предъявляются повышенные требования. Эти роторы, являющиеся центральным элементом турбин, подвергаются значительным нагрузкам и в силу того, что они вращаются на высокой скорости и малейший дисбаланс, может привести к увеличению вибраций, а они, в свою очередь, вызывают преждевременный износ деталей, перегрев и даже разрушение компонентов турбины. Поэтому от правильности балансировки зависит не только производительность турбин, но и их целостность.

Горизонтальные балансировочные станки разработаны нами для того, чтобы скомпенсировать и обеспечить наиболее точное распределение массы роторов, минимизируя вибрации и повышая стабильность работы турбокомпрессора. Такая настройка особенно важна при ремонте компрессоров, когда после замены или восстановления частей ротора необходимо вернуть его в состояние, максимально близкое к заводским параметрам. А также в производстве, когда роторы создаются с нуля и балансировка позволяет обеспечить их соответствие всем техническим требованиям и стандартам.

Горизонтальные балансировочные станки ООО «Робалс» решают целый ряд задач, связанных с обеспечением оптимальной работы роторов турбокомпрессоров. Основная задача этих станков — это устранение дисбаланса, который неизбежно возникает в процессе эксплуатации роторов турбины. Даже незначительное отклонение от идеального распределения массы может привести к серьезным последствиям, таким как повышенная вибрация, разрушение подшипников и других компонентов, снижение эффективности работы турбины.

Процесс балансировки позволяет значительно снизить уровень вибрации, и в результате продлить срок службы оборудования, улучшить его эксплуатационные характеристики. Правильно сбалансированный ротор турбокомпрессора работает с меньшей нагрузкой на подшипники и прочие узлы, это снижает эксплуатационные расходы и увеличивает период его технического обслуживания. Особенно важно это в тех сферах, где турбокомпрессоры работают в условиях повышенной нагрузки и требуют высокой надежности.

Станок для турбин производства ООО «Робалс» применяется в первую очередь в ремонтных мастерских и специализированных сервисных центрах, занимающихся восстановлением и обслуживанием турбокомпрессоров. Здесь балансировка является обязательным этапом после любого ремонта или замены частей ротора.

Также такие станки востребованы на производственных предприятиях, при изготовлении роторов новых турбин. В производственных условиях важно обеспечить точность балансировки уже на этапе сборки, чтобы роторы соответствовали строгим требованиям к качеству и надежности.

Наше оборудование обеспечивает надежную и точную балансировку, необходимую для достижения высокой эффективности и долговечности турбин в самых различных условиях эксплуатации.

Турбокомпрессоры сложные инженерные системы, применяющиеся в двигателях внутреннего сгорания, газотурбинных установках и различных промышленных агрегатах. При их работе роторы подвергаются не только высокой скорости вращения, но и значительным температурным изменениям, а это в свою очередь, увеличивает требования к точности балансировки.

Одна из особенностей балансировки роторов турбокомпрессоров заключается именно в необходимости учета высоких оборотов. Турбины могут вращаться с невероятной скоростью более десятков тысяч оборотов в минуту, и малейший дисбаланс на таких скоростях может привести к катастрофическим последствиям. Поэтому станки, предназначенные для балансировки роторов, должны обеспечивать высочайшую точность измерений и корректировок. В станках от ООО «Робалс» это достигается благодаря использованию современных технологий измерения, высокочувствительных датчиков, современного программного обеспечения и точных механизмов для регулировки распределения массы.

Еще одной сложностью балансировки турбокомпрессоров является необходимость учета температурных режимов, в которых они работают. При высоких температурах материалы, из которых изготовлены крыльчатки, могут изменять свои свойства и это также влияет на общий баланс. В процессе балансировки важно принимать во внимание эти изменения, чтобы ротор сохранял свои характеристики при эксплуатации в реальных условиях. Для этого в наших станках применяются специальные методы и подходы, позволяющие компенсировать возможные температурные деформации и обеспечить стабильность работы ротора при любых нагрузках.

Соблюдение строгих допусков и стандартов — важнейший  аспект балансировки роторов турбокомпрессоров. Любое отклонение от заданных параметров может привести к повышенному износу оборудования и авариям. Поэтому при балансировке особое внимание уделяется соответствию всех операций установленным требованиям и стандартам.

Балансировка роторов турбокомпрессоров — это сложный и ответственный процесс, требующий высокой квалификации специалистов и использования современных станков. Если вашей задачей является выбор надежного и современного балансировочного оборудования, свяжитесь с менеджерами ООО «Робалс» для получения консультации по выбору наиболее подходящей для ваших задач модели.


Дапамога
^